硅溶膠取代硅酸乙酯，能耗大大降低！20世紀60年代，硅溶膠型殼作為陶瓷型殼的粘結(jié)劑應用于鑄造領(lǐng)域，并迅速取代水玻璃和硅酸乙酯水解液。它因其制備工藝復雜、污染大、成本高而得到廣泛應用，具有無可比擬的優(yōu)勢。
實踐證明，使用硅溶膠溶液作為陶瓷外殼膠具有以下優(yōu)點:制備工藝簡單，涂層易保存，調(diào)整成分后漿料可連續(xù)使用，降低了材料消耗，浸涂工藝性能穩(wěn)定，操作方便，使用硅酸乙酯水解液時無需氨水干燥，改善了工作環(huán)境，濕度可控熱風干燥提高了外殼強度，使用水基硅溶膠安全性好。據(jù)說用硅溶膠代替硅酸乙酯后，能耗降低20-30%，殼型合格率提高15-20%，工作環(huán)境大大改善。
硅溶膠(低溫蠟)殼易與低溫蠟形成，設(shè)備簡單，蠟面粗糙度差異小。與復合殼體相比，工藝穩(wěn)定，尤其是鑄件尺寸精度高。由于不含水玻璃，外殼具有良好的高溫性能，高滲透性，烘烤后抗蠕變能力強。適用于薄壁零件和結(jié)構(gòu)復雜的中小型零件，可生產(chǎn)50-100公斤的特大型零件。