硅溶膠外殼開裂是罕見的，但也偶爾發(fā)生。經(jīng)分析，這是因為在制殼過程中，殼體表層與蠟?zāi)７蛛x并向外傾斜，或者傾斜后，背涂層因開裂而在蠟?zāi)：捅韺又g流動，但縫隙未被填充，產(chǎn)品有表皮缺陷。
在實踐中解決這個缺陷并不復(fù)雜。原因和改進(jìn)技術(shù)如下:
1.表面外殼和蠟?zāi)Ｖg的附著力太差
改進(jìn)技巧:確保蠟?zāi)８蓛袅己?，表面涂層的潤濕劑用量適當(dāng)。
2.表面外殼的外表面太暗，而內(nèi)表面太暗且缺乏光澤
改進(jìn)技巧:控制環(huán)境的相對濕度、表層的鉆孔時間和風(fēng)速，確保表層外殼的外表面和內(nèi)表面鉆孔正確。此外，表面涂層的厚度應(yīng)該適當(dāng)，不要太厚。
3.表面外殼缺乏濕強(qiáng)度，強(qiáng)度低。
改進(jìn)技巧:確保表面外殼的濕強(qiáng)度。因此，必須保證硅溶膠和耐火材料的質(zhì)量，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)和制造方法保持正確的涂料配方，保證涂料的功能合格。表層 好使用小粒徑的硅溶膠。此外，為了確保蠟?zāi)Ｓ幸欢ǖ耐繉雍穸?，涂層在打磨過程中不應(yīng)過早干燥。