一直以來(lái)水泥結(jié)合澆注料一直是行業(yè)的傳統(tǒng)選擇，但是，鐵水在處理過(guò)程中使用的材料及反應(yīng)后所形成的爐渣對(duì)耐火材料產(chǎn)生強(qiáng)烈的侵蝕作用，造成耐火材料的過(guò)快損毀，嚴(yán)重影響了耐火材料的使用壽命。因此，提高出鐵場(chǎng)系統(tǒng)用的Al2O3-SiC質(zhì)材料的抗侵蝕性能尤為重要。
與水泥結(jié)合澆注料相比，硅溶膠結(jié)合澆注料具有更好的物理性能和高溫性能，特別是良好的體積穩(wěn)定性、抗爆裂性、抗剝落性，可在較高溫度下施工，可快速烘烤投入使用，縮短了施工周期，提高了生產(chǎn)效率。這主要是因?yàn)楣枞苣z結(jié)合劑中存在氣孔，提高了材料的透氣性，所以可以在相對(duì)較高的溫度下施工及快速干燥。與水泥結(jié)合的Al2O3-SiC質(zhì)澆注料相比，其養(yǎng)護(hù)和干燥、烘烤時(shí)間可縮短一半以上。
硅溶膠用于Al2O3-SiC質(zhì)澆注料中，可明顯提高耐火材料的抗渣侵蝕性能。使用硅溶膠取代純鋁酸鈣水泥作為結(jié)合劑，可提高Al2O3-SiC澆注料在熱處理后的抗折強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度，并且硅溶膠的加入有利于降低SiAlON相的生成溫度，并形成性能良好的β-SiAlON相，從而提高澆注料的強(qiáng)度。從澆注料的使用效果來(lái)看，硅溶膠結(jié)合的Al2O3-SiC質(zhì)澆注料在高爐出鐵溝、魚雷罐、混鐵爐、鐵水包等煉鐵領(lǐng)域高溫窯爐中都得到應(yīng)用，其施工性能和耐用性均好于非溶膠結(jié)合的同類澆注料。2014年，硅溶膠結(jié)合的Al2O3-SiC-C質(zhì)澆注料在某鋼廠5250m3高爐出鐵溝上應(yīng)用，一次通鐵量超過(guò)25萬(wàn)噸，與原來(lái)使用非硅溶膠結(jié)合Al2O3-SiC-C質(zhì)澆注料的20萬(wàn)噸通鐵量相比，提高了25%。